欧宝官网(中国)有限公司创建于2013年,注册资金6000万元。现有员工65人,其中本科以上学历20人,中高级专家15人,公司拥有来自国内8个科研院所共12人组成的科研团队,主要致力于植物秸秆纤维素制浆新技术、新工艺、新设备的科研和创新。截止目前,项目累计完成投资1.3亿元。
企业的成立背景:
黑龙江秸秆综合利用及秸秆禁烧工作一直就是农业农村部、生态环境部等各部委将作为重点督查内容,省委、省政府高度重视秸秆综合利用工作,省委书记和省长多次在会议上要求要对秸秆综合利用工作早谋划、早部署、早落实,推进秸秆综合利用是实施黑土地保护促进农业可持续发展的务实举措。
如柏科技公司植物秸秆低温常压制浆技术的应用与推广,是解决秸秆综合利用中“原料化”利用的主要措施,是可替代木浆造纸再生能源利用(秸秆)的重要举措,是助农惠农,利国利民的循环产业。
企业项目核心技术:
公司经过科研人员的不懈努力,实现了植物秸秆制浆流程的“全封闭、自循环、无排放”绿色环保节能目标,打破了传统制浆工艺的重污染、高耗能的瓶颈。完成了低温常压秸秆制浆,制浆无需蒸煮,无污染排放,对制浆过程中产生的黑液利用先进的水处理分离技术,分离后碱水回用,干物质转化为土壤改良剂、生物有机肥等多种产品的封闭循环产业链。主要产品有纸浆、造纸、秸秆纤维降解地膜、生物有机肥、木质素、果胶、低聚糖、秸秆板材等。产品以各种植物秸秆为原材料,不漂白,无添加,原生态。
本项目将废弃的秸秆回收制浆,实现了对秸秆的资源化利用,符合我国可持续发展战略。秸秆综合利用所需的配套机械设备还可拉动设备制造业联动。木质素、果胶、低聚木糖提取的深度开发带动相关食品、药品及化工产业的发展。按照工厂化工艺流程布局,在不同地域秸秆产区品种不同,制造不同纸张及关联产品的企业。形成模式及样板不断复制建厂,形成供应链、产业链、价值链的一二三产业融合。
企业项目发展目标:
黑龙江省有1亿吨农作物秸秆,全国有近10亿吨,秸秆实际综合利用率50%左右。应用我公司技术,一个项目工厂年处理25万吨秸秆,可实现年销售收入6.5亿元,实现年利税近1亿元。为此,我公司发展目标首先在鹤岗绥滨、萝北、绥化地区、双鸭山经济开发区、齐齐哈尔建设五个项目基地,依托国家、省现代农业产业园建设,实现秸秆资源化综合利用高附加值产业链,同时在全省乃至全国秸秆产区推广技术和项目合作。目前,我公司已与上海嘉定工业4.0项目公司合作,利用国家产业基金计划在江苏盐城、湖北武汉、河南信阳、内蒙古巴依诺尔、宁夏等地落实项目建设。
2021年是“十四五”开局之年,做好秸秆综合利用研究工作对于乡村振兴具有特殊重要意义。国家提出发展秸秆综合利用示范区作为推进农业现代化的重要抓手,如柏科技围绕提高秸秆产业体系、生产体系、经营体系,建立指标体系,立足创新驱动发展,深化农业供给侧结构性改革。
企业愿景:
要树立全球化的视野,整合国内、国际两种资源,瞄准国内、国际两个市场,对标国际先进企业,提升管理能力和水平,以卓越的团队、创造卓越的业绩和可持续发展能力,打造发展战略明晰、企业文化先进、产业结构合理、股权结构优化、管理模式科学、核心竞争力突出的国内、国际先进的生态循环科技农业集团企业。
企业使命:做实基础 做大平台 做优产业 做美城市
做实基础:以抓创新、稳增长、促转型的举措,注重基础支撑,注重
发展质量,提高经济效益,再创发展新的优势。
做大平台:以搭建市场化经营和投融资平台为龙头,借力资本市场,引入经营机制,为加快发展注入新的能量。
做优产业:以打造“秸秆八大”产业格局,探索“规模化、效益化、特色化、品牌化”发展之路,使经营水平跃上新的台阶。
做美城市:以秸秆资源综合利用为入口,发展生态循环农业为主题,先行先试、创新立意、走在前列、创造价值,为美丽城市建设做出新的贡献。
核心价值观:用心做事,追求卓越
用心就是细心专注,持之以恒。用心做事就是把企业当家,把岗位当命,一门心思扑在工作上;就是要有“干不好事,干不成事,就食不甘味,寝不安席”责任感、使命感;就是要有接受任务不讲价钱,执行任务不打折扣,完不成任务不找借口的执行力。
卓越是一种标准,一种境界,为达到更高的境界我们就要咬定目标不放松,不达目标绝不罢休,精益求精,攻坚克难,勇于担当,不断追求个人的更高素质和更大成就、团队的更高能力和更好业绩、企业的更高价值和更优品质。
企业哲学:人企合一,顺势而行
以人为本是企业发展的根基,企业和员工要形成利益和命运共同体,相互成就、同创共享。企业要感恩员工,******限度发展好、维护好、实现好广大员工的根本利益。员工要感恩企业,与企业同心同德、同力同向,共同创造美好未来。
必须遵循企业自身发展规律,跳出企业看企业,准确研判面临的外部环境、宏观形势和发展趋势,自觉与经济发展融为一体,使企业与社会共命运、与时代同发展。要善于审时度势,抢抓机遇,防范风险,顺势而为,科学发展。
发展理念:先人一步持续提升
先人一步,遍地黄金。准确研判市场形势,抢先洞察发展机遇,抢占发展先机,做到思路理念快人一拍,措施方法上高人一筹,执行落实先人一步。要持续原来经过实践证明的******理念和先进经验,在保持企业发展的连续性和稳定性前提下,要与时俱进、持续提升,在继承中丰富,在创新中发展,在发展中寻求新的突破。要持续推动产业产品转型升级,所有产业布局和投资项目要服从企业整体战略,做到有所为、有所不为,有利企业发展投资项目做到效果可激励、责任可追溯、风险可管控。坚持诚信为本合作共赢得原则,以价值为取向、市场为导向,寻求优势互补的合作,实现互惠共赢、共同发展。
安全理念:生命诚可贵,安全******位
要始终把“生命至高无上,安全发展******”作为******信条,牢记“再好的经济效益比不过人命,再大的功劳抵不了死人之过”,做到“铁制度、硬执行,真较真、不糊弄”,打造本质安全型企业。安全是各级干部责任心、事业心和良心的底线。不安全不生产,生产必须保证安全,坚定不移持续好企业安全生产总结出的好经验好做法确保企业安全******持续发展。
管理理念:三化为本,创新驱动
“三化”(制度化、规范化、市场化)管理是企业管理的主线。“三化”管理的核心是市场化。要在企业******推行和贯彻“三化”管理,用市场化机制来******各类管理要素,激发员工工作活力。要大力实施创新驱动发展战略,把创新融入企业各项工作的全过程,使一切创新的源泉和活力竞相迸发,产研结合,成果转化,解放并提高企业生产力,提升核心竞争力,形成竞争新优势,增强企业发展的内生动力。
要通过规范的公司治理结构、合理的管控模式、科学的分工协作体系、完善的授权及激励约束机制,明确的权、责、利关系,促进******协同发展。
人才理念:人尽其才,以德为先
我们尊重人才、爱惜人才,把***合适的人放到***合适的位置,用专业化的人做专业化的事,绝不埋没任何一个人才,努力让人才发挥******的潜力和价值。
“有德有为才有位”。坚持德才兼备、以德为先的用人标准。坚持民主、公开、竞争、择优的选人方法。坚持注重一线、注重实绩的用人导向,通过重要岗位锻炼人、艰苦环境磨练人、工作业绩评价人打造人才成长舞台。
严格遵循“四不用、三优先、三鼓励”的用人原则,引导干部员工把心思和精力用在干事创业上。持续实施管理技术“双通道”制度,畅通人才合理流动渠道。不断完善员工职业生涯规划,使员工有方向、有奔头、有人生出彩机会。
环保理念:清洁生产绿色发展
注重高碳资源、低碳利用的技术探索,通过采用新材料、新工艺、新技术、新方法,全过程推行清洁生产、节约生产、绿色生产,对生产过程中产生的秸秆资源及附属物“吃干榨净”、节能减排。加强秸秆资源的循环、******、综合利用,发展循环经济、生态经济、绿色经济,积极维护生态文明,建设资源节约型、环境友好型企业,追求企业与自然环境的和谐共生。
本项目采用秸秆作为原材料,且在生产工艺上进行了革命性的创新,因此项目产品具有高得率、高强度、节能减排、降低能源消耗;成本低等优势。
(1)创新性强
该项目技术先进,工艺链短,生产过程调节灵活,目前处于国内先进,国际水平,其先进性为中国新型制浆探索出了一条新路。
(2)清洁环保
公司秸秆制浆项目原料是农作物废弃秸秆,符合“五化”支持方向,通过秸秆原料化利用,更好的保护蓝天白云。同时在水处理方面采用先进的膜分离技术对制浆尾液进行分离,分离后的碱水回用,干物质生产木质素、生物有机肥等产品形成全封闭、自循环、无污染排放的封闭循环产业链。该项目既解决了秸秆焚烧问题,又在生产环节方面解决了传统制浆造纸企业污染的问题。
(3)高强度、高得率
高强度:由于采用低温常压清洁制浆,对纤维聚合度无损坏,产品强度高,可用于生产各种秸秆制品,具有广阔的市场前景;
高得率:由于采用低温常压专利制浆工艺,改变木质素生色基团进而改变木质素的分子结构,使木质素充分溶出洗浆后得率在50%左右。
(4)再生资源的利用
本项目技术适用于所有含木纤维和非木纤维的植物,目前以稻草秸秆为主,还可扩展到其他植物,如针叶木、阔叶木、草本植物、韧皮植物、全棉秆、玉米、麦草、棉花、芦苇、烟秆、皇竹草、棕搁树、橡胶树、菠萝秆、竹子和各种麻类。这些植物类纤维大多为一年生植物,可再生性非常强,是自然界赋予人类的既低廉而又取之不尽的可再生资源,改变了制浆就要砍树的不变法则。目前农户基本将秸秆焚烧、废弃在田间地头或秸秆还田,既造成污染、浪费资源,又造成庄稼病虫害的潜伏,项目建设使农业废弃物得到充分利用。
(5)节能减排、降低能源消耗
本项目采用低温常压制浆工艺,年产10万吨纸浆,生产过程全封闭、自循环,每吨纸浆耗水6吨,与传统工艺相比能节省134吨,仅是用水量一年就能节省1340万吨。每吨纸浆用电400度,与传统工艺相比能节省1400度,仅是用电量一年就能节省1400万度电。由于项目工艺研发时,注重节能减排环节,整套工艺不用蒸煮,节电省水。用水、用电量分别是传统制浆工艺的4.3%、22.2%,减少了能源的消耗,降低了生产成本。